国内外常用数控系统

  常见的几种国内外数控系统介绍 国产普及型数控系统市场占有率不断提高,但外国品牌依然占领国内市场。在高档数控系统领域,国产数控系统与国外相比,确实还存在比较大的差距。虽然国产五轴联动数控系统技术上已经取得了一定突破,但功能还不够完善,在实际应用中验证还不全面。国产高档数控系统的差距,还表现在产品的系列化不全,如伺服电机、伺服驱动从小到大各种规格,国外都有,而我们的规格有限;在高速(快速进给速度40米/分以上)、高精(分辨率0.1微米以下)、多通道数控系统的功能、性能上,国产系统与国外…

精密慢走丝线切割机床运行要求

精密慢走丝线切割机床运行要求 切割机床—您像保养爱车一样保养机床了吗? 精密慢走丝线切割机床,机床运行应符合以下相关要求。 1.环境要求 保证机床运行的适宜温度是15—30°C,但只有在恒温环境下,才能确保机床精度和加工精度,保证精度的适宜温度为20±1°C。应避免阳光对机床直接照射,工作环境湿度应在40%-80%之间。机床不能安装在通过地基传送振动的机器附近,否则影响加工精度,还应远离粉尘、腐蚀性气体(漂浮的粉尘积聚在丝杠、导轨等部位会加快部件的磨损)。 2.供电要求 标准供电电压3 × 38…

特种加工机床行业标准批准发布

特种加工机床行业标准批准发布 2014年8月8日     近日,工业和信息化部批准发布JB/T 11997—2014《卧式电解成形机床》、JB/T 11998—2014《数控电火花微孔加工机床》和JB/T 11999—2014《数控往复走丝型多次切割电火花线切割机床》等特种加工机床产品系列标准共7项。上述标准均为新制定的推荐性机械行业标准,并将于2014年11月1日起正式实施。   标准编号 标准名称 JB/T 11997.1-2014 卧式电解成形机床   第1部分:参数 JB/T …

中走丝线切割表面粗糙度与导轮组的关系

一台线切割机送到户手里,机床的“加工性能”基本定型,而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。 从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让线割机床保持良好的加工表面粗糙度状态有了实际的参改价值。 先从导轮组件的结构说起,不管是快走丝,还是在快走丝结构基础上改装的中走丝,导轮组件分为“主导轮组件”,和“辅助导轮组件”二部分。 不管是主导轮组件,还是辅助导轮组件,都是由以下几个主要部件组成: 导轮套,导轮,轴承,封套,螺母。 我们知道:在工作中导轮轴和轴承内…

沙迪克断丝处理

①断线处理 粗割时断线,想一想为什么断线? 可能的原因有: a进刀时断线,多数是有锈, ★解决方法:把张力WT改为零,割进去之前改回正常张力值就行了  如果是孔打太小了,穿线就短路, ★解决方法:把张力WT改为零 SF改为零,拨动上面的线,听到有加工放电声音后,       SF和张力WT慢慢改到正常,但必须在进刀线走完之前改回正常 b条件太强了 ★解决方法:把ON减小2到4,MAO减小 c后面绞线了,  ★解决方法: 松开后面张力轮,把线拿走,装好轮子,把存线桶的线收到袋子里 d进刀时断线,多…

慢走丝沙迪克操作流程步骤

沙迪克操机基本流程 A.按下[source  ON]→[POWER  ON] →限位移动→机床检查(包括:①电极丝残量充足;②加工液量充足;③过滤器压力适当;④电极丝张力要适当;⑤导电块40小时换一次;⑥下眼模不能松动;⑦眼模开关要灵活;⑧工作台里无废弃物;⑨开机后UV要回到零。 B.一件工件完整的加工流程: 关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高(A-7)→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限,压板是否会撞机→程序保存→开始加工(A-4=UV清零,A-5=回机械垂直,A-7=…

中走丝,中走丝切割表面粗糙度与导轮组件的关系

一台线切割机送到户手里,机床的“加工性能”基本定型,而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。 从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让线割机床保持良好的加工表面粗糙度状态有了实际的参改价值。 先从导轮组件的结构说起,不管是快走丝,还是在快走丝结构基础上改装的中走丝,导轮组件分为“主导轮组件”,和“辅助导轮组件”二部分。 不管是主导轮组件,还是辅助导轮组件,都是由以下几个主要部件组成: 导轮套,导轮,轴承,封套,螺母。 我们知道:在工作中导轮轴和轴承内…

中走丝加工过程中断丝的原因及解决方法

断丝问题一直是中走丝线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始,浪费大量工时,破坏了加工面的完整性,增加了实现无人操作加 工的困难,阻碍中走丝线切割工艺的进一步发展.因此,研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外中走丝线切割工艺研究中的一个重要课题. 国内外研究简况早在!”80年代末,专家们注意到断丝通常与短路增加有关,认为丝振及短路均会造成加工速度的降低并会增加断丝的概率.随 后,’发现在断丝前,放电频率会突然增加.他们设计的防断丝控制系统在工件度!&…

中走丝线切割加工工件材料及热处理

由于工件材料内部残余应力对中走丝加工的影响影响较大,在对热处理后的材料进行加工时由于大面积去除金属和切断加工会使材料内部残余应力的相对平衡受到破坏,从而可能影响零件的加工精度和表面质量,并且易产生夹丝,造成断丝。为了避免这些情况,应选择锻造性好、淬透性好、热处理变形小的材料。如以线切割加工为主要工艺的凹凸模具应尽量选用CRWMN、CR12、GCR15等合金工具钢。 尽量不要选用用铸铁或T8、T12等碳素工具钢作为切割工件材料。因为铸铁中杂质较多,碳素工具钢淬透性差、易变形、加工中排查困难,易于短…

中走丝多次切割变形问题处理方法

凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工 中,由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割,尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯 尺寸而不能进行封闭形式切割,对于方形毛坯件,在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑 架)保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形凸模左侧,按逆…

中走丝切割工艺

1、凸模加工工艺 凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中,由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行封闭式加工,尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割,对于方形毛坯件,在编程时应注意选择好切割路线或切割方向。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。 例如下图的葫芦形凸模切割   夹…

线切割机床如何选择伺服电机?

线切割机床如何选择伺服电机? 线切割机床对伺服电机有哪些特殊要求? 慢走丝线切割的伺服应用的主要技术难点慢走丝机床上的伺服应用的主要技术难点就是在0.5~0.2rpm超低速运行过程中保持稳的追随误差,同时追随误差又必须小于2个脉冲。这样的超低速技术要求实际上是和慢走丝机床的加工特点有密切的联系的。   慢走丝机床的电极丝直径通常0.03~0.35mm,而其加工工件时中心线在工件上切过的面积总和最大可达约为350m㎡/min,慢走丝机床加工的工件与快走丝不同通常都是既对加工精度要求很高又有很大的加…