一台线切割机送到户手里，机床的“加工性能”基本定型，而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。 从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让线割机床保持良好的加工表面粗糙度状态有了实际的参改价值。 先从导轮组件的结构说起，不管是快走丝，还是在快走丝结构基础上改装的中走丝，导轮组件分为“主导轮组件”，和“辅助导轮组件”二部分。 不管是主导轮组件，还是辅助导轮组件，都是由以下几个主要部件组成： 导轮套，导轮，轴承，封套，螺母。 我们知道：在工作中导轮轴和轴承内…
WEDM用脉冲电源的作用是把工频交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流，供给电极放电间隙所需要的能量以蚀除金属。本文提出的电流型电火花线切割加工电源前级电路恒流输出DC/DC变换器，其电路拓扑采用双管正激交错并联结构，故称为恒流输出双管正激交错并联DC/DC变换器。其电压应力等于电源输入电压，通过两个二极管来构成励磁电流回路，使能量回馈至电源。 设计方案 主电路结构如图１所示。M1、M2、D1、D2构成一路双管正激电路，M3、M4、D3、D4构成另一路双管正激电路，D5、D6分别为两路双管正激电路…
http://www.mmsonline.com.cn2013年06月14日 【编者按】通过使用高端的电极材料，能为加工型腔的表面光洁度节约时间和成本，同时也能生产出高质量的模具。高端电极材料是一种细小颗粒的材料，其颗粒和气孔间具有一致的微观结构和均匀性。以下是电火花加工高质量的电极效果。 通常我们认为在模具制造行业中可以通过高质量的火花机将低端的电极材料加工成较好的表面光洁度。随着技术的更新换代，现代火花机已经使得操作人员能够熟练进行各种应用。只有经济地将低端的电极材料加工成…
编：电火花加工作为一种特种精密加工技术，近年来得到了迅速的发展。线切割技术的发展，离不开电极丝技术的同步发展。从1979年镀锌电极丝的发明到今天，市场上不断出现了各种各样比普通黄铜丝性能更好的电极丝，电极丝的正确选用已经成为使线切割机的性能得到最大限度的发挥并为用户创造更多利润的关键。 电火花加工作为一种特种精密加工技术，近年来得到了迅速的发展。特别是慢走丝线切割加工，已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。线切割技术的发展，离不开电极丝技术的同步发展。因为线切割机的切割效率和切割质量…
下面提问是我们一位网友对切割加工中钼丝表面出现“花斑”现象易造成加工断丝给各位找 原因的帖子，其实我们从本质上找原因最主要的是：高频电源提供的脉冲放电与钼丝没有受到 线切割液很好的保护有关，当然与钼丝的表面粗糙度，以及钼丝与导电块摩擦表面变粗糙也 有联系，至不过后者只是加剧了钼丝因脉冲放电离子对钼丝表面轰击效应的进一步加大。所 以在切割中冷却液显得十分重要，传统的线割液在钼丝和工件的加工区域沿放电面包络不均， 加工放电区存在无切割液介质的一些极小区域，形成钼丝与工件的“干烧”，特别是在粗加 工中…
断丝问题一直是中走丝线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始,浪费大量工时,破坏了加工面的完整性,增加了实现无人操作加工的困 难,阻碍中走丝线切割工艺的进一步发展.因此,研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外中走丝线切割工艺研究中的一个重要课题. 国内外研究简况早在!”80年代末,专家们注意到断丝通常与短路增加有关,认为丝振及短路均会造成加工速度的降低并会增加断丝的概率.随后,’ 发现在断丝前,放电频率会突然增加.他们设计的防断丝控制系统在工件度!&…
线切割加工切入切出点线痕的解决方案 2012-11-29 来源： 作者：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 高 在线切割加工中，切入切出线痕是不能完全消除的。在加工时，最有效的消除线痕方法是采用圆弧切入、圆弧切出的方法，然而采用此方法在切入切出点仍然会产生一条线痕。这是因为在每一次加工中，只有这一点会有两次加工产生，所以在这一点就会产生一条凹痕，深度大约为0. 004 mm。线痕不会对一般的工件产生影响，可是对于某些工件，这样的线痕是不允许的。例如表面光洁度高的拉伸模具，这样的…
交流伺服电机在往复走丝电火花线切割机床中的应用 2012-11-30 来源： 作者：江苏冬庆数控机床有限公司 徐维安 我国广泛使用的往复走丝电火花线切割机床中, 工作台驱动单元大多采用步进电机系统。由于步进电机自身的原因, 使往复走丝电火花线切割机床加工精度、运行速度与性能的提高受到较大影响,抑制了其发展。伺服电机的应用, 可使机床在加工精度、运行速度及加工过程控制方面有较大的提升空间。 1 步进电机系统与交流伺服电机系统的差异 步进电机系统和交流…
作者：杨大勇（北京市电加工研究所） 摘要：总结了电火花成形加工技术的发展近况，以一些最新的应用实例系统地综述了电火花成形加工新技术的发展和应用。 关键词：电火花成形加工；多轴联动数控及智能化；精密微细(微纳)加工；个性化；绿色制造；高效化；可靠性 进入21世纪，电火花成形加工技术得到了迅猛发展，突破了传统观念的束缚，产生了一些新的技术和应用领域。电火花成形加工的数控系统进一步采用人工神经网络技术、混沌理论、仿真技术，以进一步提高加工的各项工艺指标、加工的可靠性和自动化程度。脉冲电源则在保证电火花…
About Us Electronica Machine Tools Ltd., with its 35 years of experience in manufacturing EDMs & WEDMs, is characterised by technology leadership, pertinent solutions, promt service, highest machine population in India, significant presence in mo…
来源:埃马克电化学加工机床有限公司供稿 电解加工因其特有的非传统切削加工的优势，随着科技的飞速发展，正在展现它的独特魅力。凭借多轴联动数控精密电解加工技术，目前德国埃马克电化学公司可以实现利用电解加工完全取代高速铣削及五轴电火花加工工艺来进行整体涡轮叶盘及涡轮叶片的加工。 电解加工因其特有的非传统切削加工的优势，随着科技的飞速发展，正在展现它的独特魅力。凭借多轴联动数控精密电解加工技术，目前德国埃马克电化学公司可以实现利用电解加工完全取代高速铣削及五轴电火花加工工艺来进行整体涡轮叶盘及涡轮叶片的…