电火花放电状态的研究

电火花加工间隙的放电波形主要分为空载、火花放电、过渡电弧、稳定电弧和短路五种。不同的放电间隙状态有不同的加工性能。检测技术就是在加工中识别不同的脉冲状态,特别是将异常放电状态从正常放电状态检测出来,为后续的自动化控制环节提供依据,以减少和避免异常放电的产生,提高加工质量,保证生产效率。 一、传统电火花加工放电状态检测方法 传统的间隙放电状态识别方法通常是基于放电间隙的电压量,不同放电状态的电压波形图是不一样的,此外脉冲放电时存在大量的射频发射和声发射信号,传统的辨识方法以此作为依据,主要包括几种…

解析电火花加工机床独特优越性 以柔克刚

模具技术的发展使型面更加复杂,微细型腔更多,而且随着对模具寿命要求的不断提高,模具材料随之更硬。对此,电火花加工机床有其独特的优越性。    高速走丝线切割机床是中国独创的机床。它自20世纪60年代以来经过30多年的不断发展和完善,现已成为模具加工不可缺少的装备,也是中国模具生产企业中装备数量最多的电火花加工机床。它可以在较低的价位上满足一般模具加工的需要,但随着模具制造的要求越来越高和面对低速走丝线切割机床的高性能,它就面临相当严峻的形势。今后高速走丝切割机床的发展策略应该是扬长避短,以发展中…

沙迪克断丝处理

①断线处理 粗割时断线,想一想为什么断线? 可能的原因有: a进刀时断线,多数是有锈, ★解决方法:把张力WT改为零,割进去之前改回正常张力值就行了  如果是孔打太小了,穿线就短路, ★解决方法:把张力WT改为零 SF改为零,拨动上面的线,听到有加工放电声音后,       SF和张力WT慢慢改到正常,但必须在进刀线走完之前改回正常 b条件太强了 ★解决方法:把ON减小2到4,MAO减小 c后面绞线了,  ★解决方法: 松开后面张力轮,把线拿走,装好轮子,把存线桶的线收到袋子里 d进刀时断线,多…

慢走丝沙迪克操作流程步骤

沙迪克操机基本流程 A.按下[source  ON]→[POWER  ON] →限位移动→机床检查(包括:①电极丝残量充足;②加工液量充足;③过滤器压力适当;④电极丝张力要适当;⑤导电块40小时换一次;⑥下眼模不能松动;⑦眼模开关要灵活;⑧工作台里无废弃物;⑨开机后UV要回到零。 B.一件工件完整的加工流程: 关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高(A-7)→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限,压板是否会撞机→程序保存→开始加工(A-4=UV清零,A-5=回机械垂直,A-7=…

沙迪克慢走丝代码

沙迪克慢走丝代码 机床面板 SOURCE: ON/OFF:数字控制机械开关 POWER : ON/OFF:机械部分电源开关 AWT : Ⅰ(CUT)/Ⅱ(THREAD):剪线/自动穿线 TENSLON:ON/OFF:导丝张力开关 WIRE:RUN/STOP:开关走丝 PRESSURE:FLGH/LOW:高压喷流/喷流 TANK FILL:ON/OFF: TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门 TANK DOOR: / ————&#8…

中走丝,中走丝切割表面粗糙度与导轮组件的关系

一台线切割机送到户手里,机床的“加工性能”基本定型,而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。 从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让线割机床保持良好的加工表面粗糙度状态有了实际的参改价值。 先从导轮组件的结构说起,不管是快走丝,还是在快走丝结构基础上改装的中走丝,导轮组件分为“主导轮组件”,和“辅助导轮组件”二部分。 不管是主导轮组件,还是辅助导轮组件,都是由以下几个主要部件组成: 导轮套,导轮,轴承,封套,螺母。 我们知道:在工作中导轮轴和轴承内…

中走丝加工过程中断丝的原因及解决方法

断丝问题一直是中走丝线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始,浪费大量工时,破坏了加工面的完整性,增加了实现无人操作加 工的困难,阻碍中走丝线切割工艺的进一步发展.因此,研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外中走丝线切割工艺研究中的一个重要课题. 国内外研究简况早在!”80年代末,专家们注意到断丝通常与短路增加有关,认为丝振及短路均会造成加工速度的降低并会增加断丝的概率.随 后,’发现在断丝前,放电频率会突然增加.他们设计的防断丝控制系统在工件度!&…

中走丝线切割加工工件材料及热处理

由于工件材料内部残余应力对中走丝加工的影响影响较大,在对热处理后的材料进行加工时由于大面积去除金属和切断加工会使材料内部残余应力的相对平衡受到破坏,从而可能影响零件的加工精度和表面质量,并且易产生夹丝,造成断丝。为了避免这些情况,应选择锻造性好、淬透性好、热处理变形小的材料。如以线切割加工为主要工艺的凹凸模具应尽量选用CRWMN、CR12、GCR15等合金工具钢。 尽量不要选用用铸铁或T8、T12等碳素工具钢作为切割工件材料。因为铸铁中杂质较多,碳素工具钢淬透性差、易变形、加工中排查困难,易于短…

中走丝多次切割变形问题处理方法

凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工 中,由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割,尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯 尺寸而不能进行封闭形式切割,对于方形毛坯件,在编程时应注意选择好切割路线(或切割方向)。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑 架)保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形凸模左侧,按逆…

中走丝切割工艺

1、凸模加工工艺 凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中,由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行封闭式加工,尽可能避免开放式切割而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割,对于方形毛坯件,在编程时应注意选择好切割路线或切割方向。切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。 例如下图的葫芦形凸模切割   夹…

线切割机床如何选择伺服电机?

线切割机床如何选择伺服电机? 线切割机床对伺服电机有哪些特殊要求? 慢走丝线切割的伺服应用的主要技术难点慢走丝机床上的伺服应用的主要技术难点就是在0.5~0.2rpm超低速运行过程中保持稳的追随误差,同时追随误差又必须小于2个脉冲。这样的超低速技术要求实际上是和慢走丝机床的加工特点有密切的联系的。   慢走丝机床的电极丝直径通常0.03~0.35mm,而其加工工件时中心线在工件上切过的面积总和最大可达约为350m㎡/min,慢走丝机床加工的工件与快走丝不同通常都是既对加工精度要求很高又有很大的加…

老牌新军 电加工市场显神威

您听说过斗山机床吗?面对这个问题,相信绝年夜大都业内人士的回答都是肯定的。可是在电加工领域中,“斗山”这个名字几乎无人知晓,这其实不是因为斗山的设备欠好,而是因为它进入这个领域的时间尚短,在这里它只能算做一名“新秀”。2012年,斗山在韩国SIMTOS展览会上首次展出了其NW系列高精度浸入式电火花线切割机床。NW系列包含NW370、NW570、NW800和NW1100四种型号,其中NW370和NW570已升级为NW370Ⅱ和NW570Ⅱ。NW系列机床是斗山不竭立异的机床技术的结晶,在韩国总部斗山…